巴西最大、全渠道時(shí)尚零售商 Lojas Renner 與 KNAPP 合作,在圣保羅打造全新、高自動(dòng)化的配送中心,計(jì)劃于 2022 年投入使用。
該配送中心將采用科納普的解決方案OSR Shuttle? EVO?多穿系統(tǒng)、袋式分揀系統(tǒng),高效存取掛裝、疊裝物品。項(xiàng)目一期階段可存儲?830 萬件疊裝物品及?810 萬件掛裝物品,未來每小時(shí)將有?10 萬件物品從該 DC 發(fā)出。
疊裝物品存儲在?OSR Shuttle? EVO?多穿系統(tǒng)中,并通過 Pick-it-Easy?貨到人工作站進(jìn)行高效、符合人體工程學(xué)的揀選。OSR Shuttle??EVO?多穿系統(tǒng)是All-in-one 的解決方案,集合了存儲、揀選、緩存排序等流程。
自 2002 年,KNAPP 在全球首次推出多穿系統(tǒng)以來,目前全球已有 450 多套多穿系統(tǒng)在運(yùn)營中,并且穿梭車的安裝量高達(dá) 5 萬臺。
作為解決方案的核心要素,袋式分揀系統(tǒng)能夠靈活、高效地處理不同的貨物流。袋式分揀系統(tǒng)配備了RFID技術(shù),可在任意時(shí)間對系統(tǒng)中任何物品進(jìn)行100%追溯、精準(zhǔn)識別和訪問。智能矩陣分揀為緩存提供精準(zhǔn)排序,根據(jù)訂單所需進(jìn)行分揀。目前,KNAPP 的分揀袋在全球安裝量超?500 萬個(gè)。
“我們專注于提供完整的集成解決方案,有效結(jié)合掛裝與疊裝物品的自動(dòng)化技術(shù),以及在時(shí)尚領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗(yàn),使我們能夠?yàn)榭蛻籼峁┓欠驳慕鉀Q方案。”
Johannes Holas, KNAPP 時(shí)裝業(yè)務(wù)部副總裁
圣保羅配送中心旨在提升公司的物流效率、數(shù)字化轉(zhuǎn)型和多渠道整合服務(wù),將使 Lojas Renner 配送到全國各地門店所需的時(shí)間減半,加快消費(fèi)者通過數(shù)字渠道購買產(chǎn)品的交付速度,并將為國際業(yè)務(wù)提供重要支持。
“ 這是一個(gè)復(fù)雜的項(xiàng)目,通過與 KNAPP 合作,我們得以使用市場上最先進(jìn)的自動(dòng)化解決方案,存儲空間和揀選效率的提升將極大提高我們的服務(wù)質(zhì)量,加深與終端客戶關(guān)系。KNAPP 的智能物流解決方案,對于我們實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略也起到至關(guān)重要的作用?!?/p>
Pedro Pereia, Lojas Renner 供應(yīng)鏈總監(jiān)
Lojas Renner 成立于1965年,是巴西最大的全渠道時(shí)尚零售商,旗下有多個(gè)品牌,涵蓋鞋服、配飾、家居裝飾等細(xì)分市場,除電商業(yè)務(wù)外在巴西境內(nèi)擁有 600 多家門店。
KNAPP 是國際領(lǐng)先的內(nèi)部物流解決方案提供商,作為智能價(jià)值鏈的技術(shù)合作伙伴,已為全球各行業(yè)客戶成功實(shí)施了 3,000 多個(gè)項(xiàng)目,其中鞋服領(lǐng)域的知名客戶有 Hugo Boss、Olymp、ASOS、Celio 和 Marc Cain 等等。了解更多關(guān)于 KNAPP 鞋服物流解決方案。
]]>您是否聽過 90/10 法則?
即在一個(gè)自動(dòng)化項(xiàng)目中,軟件費(fèi)用通常僅占總投資的10%;然而在倉庫運(yùn)營過程中,物流系統(tǒng)能否成功運(yùn)作90%取決于軟件系統(tǒng)。
這就是為什么我們在項(xiàng)目初期深度剖析客戶的需求,傾力為您定義最佳軟件解決方案和流程,以提供靈活、專業(yè)的智能集成軟件,助力您的成功。
科納普 KiSoft 智能軟件解決方案是All-in-one 集多功能于一體的物流軟件,涵蓋了從倉庫管理系統(tǒng)到光學(xué)傳感器控制所有級別的軟件。智能分析工具有助于跟蹤一切,并確保您的系統(tǒng)和業(yè)務(wù)在整個(gè)價(jià)值鏈中發(fā)揮最佳性能。
KiSoft WMS 倉庫管理系統(tǒng)計(jì)劃、監(jiān)控和優(yōu)化從入庫到出庫的所有流程,并包括所有內(nèi)部倉庫流程。KiSoft WMS 可以實(shí)現(xiàn)滿足各個(gè)行業(yè)需求所需的靈活性和透明度。該軟件適用于任何倉庫,無論是手動(dòng)、半自動(dòng)還是全自動(dòng)處理流程,并且可以集成到不同供應(yīng)商的自動(dòng)化技術(shù)中。
KiSoft WCS倉庫控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制和協(xié)調(diào)自動(dòng)化區(qū)域內(nèi)的貨物流。KiSoft WCS 用于控制和監(jiān)控流程的執(zhí)行,負(fù)責(zé)子系統(tǒng)的集成,還可以將已有的自動(dòng)化技術(shù)整合到倉庫系統(tǒng)中。
端到端軟件解決方案、下至設(shè)備級別的控制,可確保您的系統(tǒng)發(fā)揮最大性能。例如,控制系統(tǒng)可確保輸送系統(tǒng)、多穿系統(tǒng)和揀選機(jī)器人相互之間進(jìn)行良好的協(xié)調(diào)。KiSoft SCADA提供整個(gè)倉庫技術(shù)狀態(tài)的完整概覽,提供系統(tǒng)中所有組件的全局可視化。
您是否在尋找為解決方案畫龍點(diǎn)睛的附加功能呢?不妨考慮以下插件:KiSoft Pack Master 用于計(jì)算最佳堆垛方式,KiSoft Sandbox 可提供測試和仿真環(huán)境,KiSoft Pickup & Delivery 提供集成的運(yùn)輸管理, 全程跟蹤至收件人。
智能分析軟件 KiSoft Analytics 能夠?qū)⒋罅侩s亂無章的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可理解、連貫的信息流,不論系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和供應(yīng)商情況。通過智能分析軟件,不論您身在何處都能訪問數(shù)據(jù)進(jìn)行分析, 助力您在正確的時(shí)間為物流做出正確的戰(zhàn)略決策。
我們的 “easyUse 簡易用” 操作理念基于直觀的人機(jī)通信,并全方位確保用戶友好操作。構(gòu)造良好的用戶界面、清晰的說明和報(bào)錯(cuò)信息,都有助于提高績效并提高員工滿意度。
Herba?Chemosan Apotheker-AG(簡稱為 Herba)創(chuàng)立于1916年,是奧地利最大的藥品批發(fā)商和服務(wù)提供商,為超過 90%?的奧地利藥店供貨。迄今為止,Herba 的 7個(gè)物流中心均采用了 KNAPP 的智能物流解決方案。其中,Hereba 維也納配送中心通過多項(xiàng) KANPP 的新技術(shù),實(shí)現(xiàn)年配送包裹量達(dá)?1 億件,日均揀選達(dá)?11 萬訂單行。
是什么促成雙方長期穩(wěn)定的合作關(guān)系?又是什么黑科技在不斷賦能醫(yī)藥供應(yīng)鏈?
創(chuàng)新與卓越貫穿于 Herba與KNAPP合作的始終
客戶要求:
項(xiàng)目成效:
作為主倉庫的拓展部分,OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)設(shè)置了額外的 25,000 個(gè)儲位。所有流程都是自動(dòng)化的,包括將物品存入多穿系統(tǒng),以及供給 Pick-it-Easy Health 工作站。得益于貨到人原則,揀選符合人體工程學(xué)且無差錯(cuò)。
創(chuàng)新型補(bǔ)貨概念,正確的物品按照 JIT原則及時(shí)從多穿系統(tǒng)出庫,為 A 架揀選系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)貨。為有效地利用空間,在現(xiàn)有 A 架上方集成了另一平臺。
目前為止需要手動(dòng)處理的退貨將通過 KNAPP-Store 來處理,機(jī)器人將物品從容器中揀選并放入 KNAPP-Store 存儲輸送線上。系統(tǒng)將記錄商品批號、序列號和日期標(biāo)記,并確保在商品過期前從系統(tǒng)中檢索。
自動(dòng)最終復(fù)核是 KNAPP Itemizer 自動(dòng)分離物品并通過掃描通道傳送它們的過程。在此過程中,每件商品的條維碼和二維碼都會被記錄并復(fù)核,然后再將商品輕輕地彈射到訂單容器中。KNAPP Itemizer 每小時(shí)自動(dòng)復(fù)核約 3, 600 件物品。
SAP?EWM 是集多功能于一體的解決方案,涵蓋了WMS、WCS、機(jī)器控制等所有功能,并且簡化了交互界面、提供更加統(tǒng)一的技術(shù)基礎(chǔ)。自2012年以來,KNAPP 一直是SAP的實(shí)施合作伙伴,并且作為全球領(lǐng)先的EWM供應(yīng)商,已實(shí)施了80多個(gè)SAP?EWM項(xiàng)目。
當(dāng)談到倉儲流程時(shí),我信賴 KNAPP 在自動(dòng)化領(lǐng)域的核心競爭力。在我考慮如何解決問題之前,他們甚至已有解決方案。彼此對于創(chuàng)新與卓越的追求,以及在核心價(jià)值觀念上的認(rèn)可都促進(jìn)了長期的友好合作。
Maximilian von Künsberg Sarre,Herba Chemosan 物流總監(jiān)
]]>我們與 KNAPP 的合作非常成功,自動(dòng)化揀選程度提升到 80%,并且所有新的需求能夠完美集成到現(xiàn)有系統(tǒng)中。借助于 KNAPP 物流解決方案,我們的醫(yī)藥供應(yīng)鏈得到了大幅的優(yōu)化。
Herbert Haberreiter,Herba Chemosan 物流經(jīng)理
?全球知名運(yùn)動(dòng)品牌 ASICS位于法國南部的中央配送中心,為提升配送效率助力未來業(yè)務(wù)發(fā)展,采用了科納普的智能倉儲解決方案包括 OSR Shuttle? Evo 多穿系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了訂單處理效率提升一倍,系統(tǒng)可用性達(dá)98%以上,全年高效運(yùn)行,日均發(fā)貨5.5萬件,并支持高峰期日發(fā)貨?10萬件。
ASICS 成立于1949年,是一個(gè)以倡導(dǎo)運(yùn)動(dòng)有益身心為使命的運(yùn)動(dòng)品牌。ASICS 的全稱是‘Anima Sana In Corpore Sano’,意為“健全的精神寓于強(qiáng)健的體魄”。其位于法國南部加隆斯的中央配送中心,每天需發(fā)送超過55,000 雙運(yùn)動(dòng)鞋至歐洲 20多個(gè)國家,涵蓋1萬家零售店。通過打造前沿的高自動(dòng)化配送中心,ASICS 使其供應(yīng)鏈能夠適應(yīng)未來發(fā)展,可擴(kuò)展的解決方案給 ASICS的未來留下了充足的發(fā)展空間。
貨物以外箱散裝運(yùn)輸,存放在靜態(tài)高架貨架系統(tǒng)上。每天有55,000 雙鞋子和其他運(yùn)動(dòng)裝備一起入庫。通過六個(gè)符合人體工程學(xué)的入庫工作站,員工將鞋盒和運(yùn)動(dòng)服重新包裝放入存儲箱內(nèi), 以備存入自動(dòng)存儲系統(tǒng)。鑒于入庫工作站集成于ASICS 的上位系統(tǒng)中,庫存控制系統(tǒng)將詳細(xì)記錄每件商品。
傳送帶系統(tǒng)將存儲箱送到自動(dòng)存儲系統(tǒng) OSR Shuttle? Evo 中。 OSR Shuttle? Evo 多穿系統(tǒng)是科納普最新一代穿梭系統(tǒng),具備一流的性能、系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)和存儲密度高。中央存儲系統(tǒng)目前有 4 個(gè)巷道,共 64 層,38,000 個(gè)儲位。系統(tǒng)具有可拓展性,如需要還可添加另一個(gè) 9,500 個(gè)儲位的巷道系統(tǒng)。 存儲箱采用雙深度存儲,能夠充分利用空間。
除了存儲于高位托盤貨架內(nèi)的物品,中央倉庫系統(tǒng)內(nèi)大約有 15 萬件運(yùn)動(dòng)鞋和運(yùn)動(dòng)裝備,但是每件商品具體在哪個(gè)貨位? 有多少庫存,是什么尺寸?能否按計(jì)劃完成所有訂單,每個(gè)穿梭車的狀態(tài)如何? 工作量是否在工作站之間平均分配? 智能多合一軟件 KiSoft 對這一切了如指掌,甚至知道更多。 所有性能數(shù)據(jù)和其他信息,都可在控制站或便攜式平板電腦上隨時(shí)獲取。
倉庫使用兩種尺寸的紙箱用于不同的訂單,兩臺紙箱成型機(jī)將確保紙箱不缺貨。機(jī)器每小時(shí)可以成型 800 個(gè)紙箱,同時(shí)紙箱在該區(qū)域被貼上路由標(biāo)簽,包含與訂單相關(guān)的所有數(shù)據(jù),以確保紙箱在倉庫中高效、準(zhǔn)確地運(yùn)輸。不同尺寸的紙箱能夠確保箱內(nèi)完全準(zhǔn)確裝滿,多出的部分將被裁短,以節(jié)省包裝材料和運(yùn)輸空間,減少碳排放量。
系統(tǒng)根據(jù)訂單需求,按照精確的排序?qū)⑽锲份斔偷?Pick-it-Easy 貨到人工作站。工作站將人體工程學(xué)設(shè)計(jì)與最佳性能和無差錯(cuò)訂單處理方式相結(jié)合。 通過五個(gè)高端的 Pick-it-Easy 工作站,ASICS 為員工營造了輕松的工作環(huán)境。貨物始終以最佳高度展示、觸手可及,大大減輕了員工的身體壓力。工作站配有舒適的抗疲勞墊用于站立,員工無需遠(yuǎn)距離移動(dòng),無需提重物或彎腰。工作站還配有光幕、觸摸顯示器,幫助員工無差錯(cuò)處理訂單。
在 Pick-it-Easy 工作站完成揀選后, 發(fā)貨紙箱將被輸送至增值服務(wù)區(qū) (VAS). 對于 B2B 客戶, 可以提供多項(xiàng)服務(wù),例如插入廣告物料或特定的海關(guān)文件。在此處,亦可對高位貨架上的大紙箱進(jìn)行整合。
在 VAS 區(qū)域處理后, 交貨單和裝箱單將自動(dòng)打印并添加到整批貨的最后一個(gè)紙箱中。隨后紙箱自動(dòng)封箱,高紙箱將被截短。由此可以確保貨物就位,并節(jié)省包裝材料和運(yùn)輸車輛的空間。運(yùn)單也在此處貼到紙箱上。隨后,紙箱被送到發(fā)貨坡道并裝載到運(yùn)輸車輛中。每個(gè)坡道都有分配的目標(biāo)國家或地區(qū),以確保每次交付最終能到達(dá)指定地點(diǎn)。
“我們一直在尋找一個(gè)可靠的自動(dòng)化解決方案,兼具易維護(hù)、穩(wěn)定、靈活的特性以支持我們業(yè)務(wù)的發(fā)展。KNAPP 解決方案正是滿足所有要求的不二之選。”
Yann Bourgeon,ASICS 運(yùn)營經(jīng)理
]]>“KNAPP展現(xiàn)了極高的專業(yè)度,令我們能夠比預(yù)期更快地實(shí)現(xiàn)目標(biāo),甚至超越原定的績效目標(biāo)。有了新的解決方案,我們可以更快更好地響應(yīng)市場需求。“
Cyril Leblond,ASICS 物流經(jīng)理
Allied Electronics & Automation (以下簡稱“Allied”) 是北美頂尖自動(dòng)化工業(yè)品供應(yīng)商之一,為滿足高速增長的業(yè)務(wù),Allied 的首要任務(wù)是提升配送中心的自動(dòng)化和數(shù)字化進(jìn)程。
借助于科納普 OSR Shuttle? Evo 多穿系統(tǒng)、袋式分揀系統(tǒng)以及Kisoft 軟件系統(tǒng)的完美組合,實(shí)現(xiàn)高密度存儲、高流量分揀,高效履約訂單并為客戶提供多種附加價(jià)值服務(wù)。
Allied 作為全球領(lǐng)先的自動(dòng)化和控制產(chǎn)品分銷商 Electrocomponents plc 的子公司, 負(fù)責(zé)在北美地區(qū)分銷自動(dòng)化和控制、電子、電氣、機(jī)械和維護(hù)產(chǎn)品。Allied 通過公司官網(wǎng)為廣大客戶提供超過 300 萬種產(chǎn)品,借助于透明化的數(shù)字渠道,客戶能夠輕而易舉地找到所需產(chǎn)品及解決方案。Allied 將在線渠道業(yè)務(wù)的增長列為首要任務(wù),運(yùn)營副總裁 Scott Jayes 解釋道:“ 目前公司 40% 的業(yè)務(wù)是通過電子商務(wù)渠道實(shí)現(xiàn)的,預(yù)計(jì)在未來四年內(nèi)將增長到 60%?!?/p>
Allied 和 KNAPP 保持著長期的合作伙伴關(guān)系。早在十多年前,雙方就展開了密切合作,首個(gè)合作項(xiàng)目于 2007 年開始運(yùn)營,在近 2.8 萬平方米的配送中心內(nèi)配備了首個(gè) OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)。
當(dāng)前,位于德克薩斯州沃思堡的配送中心面臨倉儲升級,計(jì)劃將產(chǎn)品數(shù)量從 20萬件增加到 40萬件,并打造 60萬件產(chǎn)品的存儲空間,所有這些計(jì)劃都致力于為終端客戶提供一流的服務(wù)。因而,物流團(tuán)隊(duì)需要將1.85萬平方米的系統(tǒng)擴(kuò)大到 4.7 萬平方米,其中的核心拓展部分是 OSR Shuttle? Evo 多穿系統(tǒng)。此外,得益于OSR Shuttle? Evo 多穿系統(tǒng)的高密度存儲和排序,形成為 35 個(gè)貨到人工作站供貨的強(qiáng)大網(wǎng)絡(luò)。此外,在揀選工作站還能執(zhí)行稱重、裝袋、貼標(biāo)等附加價(jià)值的服務(wù)。
同貨到人解決方案有效結(jié)合的是袋式分揀系統(tǒng),用于快速處理和排序多行訂單,涵蓋從揀選到自動(dòng)打包的所有流程。絕大多數(shù)訂單能夠在同一天完成揀選、打包和發(fā)貨,以滿足客戶要求的交貨日期。
KiSoft WMS & WCS 倉庫管理和控制系統(tǒng)的擴(kuò)展是自動(dòng)化戰(zhàn)略的重要組成部分。旨在通過自動(dòng)化簡化流程,減少或完全消除重復(fù)單調(diào)的任務(wù),讓員工有更多時(shí)間專注于增值服務(wù),這也是 Allied 的核心競爭力之一?;诤喕募捎?jì)劃,現(xiàn)有軟件平臺升級為 KiSoft 倉儲管理和控制系統(tǒng),員工輕松操控簡化一致的用戶界面,以確保訂單高效履約。
該項(xiàng)目在2020年3月接近完工,然而突如其來的COVID疫情迫使 Allied 和 KNAPP 團(tuán)隊(duì)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。但由于 Allied 的客戶是提供基本服務(wù)的公司,包括醫(yī)院、醫(yī)療機(jī)構(gòu)和食品制造商,這些客戶都需要 Allied 團(tuán)隊(duì)提供基本產(chǎn)品和電子元件,所以項(xiàng)目必須如期進(jìn)行?!?在考慮了所有替代方案和可能的影響后,我們決定繼續(xù)執(zhí)行項(xiàng)目,并且做到了比原計(jì)劃提前了兩個(gè)月啟動(dòng)配送中心。感謝 KNAPP 團(tuán)隊(duì)的艱辛付出和努力!” 運(yùn)營副總裁Scott Jayes感嘆道。
]]>Cofares 是西班牙領(lǐng)先的醫(yī)藥分銷公司,擁有超過 26% 的市場份額,經(jīng)營著 34 家區(qū)域配送中心,并為西班牙 5,000 家藥房供貨。Cofares在瓜達(dá)拉哈拉(Guadalajara)地區(qū)主要經(jīng)營兩項(xiàng)業(yè)務(wù),即:為物流公司 Farmavenix 提供預(yù)批發(fā)業(yè)務(wù),為區(qū)域配送中心提供服務(wù),包括在夜間向藥店送貨。Farmavenix 作為 Cofares 集團(tuán)的子公司,為醫(yī)藥行業(yè)提供 3PL 服務(wù),包括存儲、揀選、打包、配送到藥房等一系列服務(wù)。
該項(xiàng)目實(shí)施之前,Guadalajara 工廠的訂單都是手動(dòng)揀選并通過分揀機(jī)準(zhǔn)備發(fā)貨。面對強(qiáng)勁的業(yè)務(wù)增長及低效的揀選,促使Cofares 為單件揀選區(qū)域選擇全面的自動(dòng)化解決方案及全新的革命性概念。憑借科納普的 All-in-shuttle 多穿解決方案, 批發(fā)及預(yù)批發(fā)活動(dòng)都能集中在一個(gè)中央系統(tǒng), 并且充分發(fā)揮兩個(gè)配送中心之間的協(xié)同效應(yīng),現(xiàn)有的分揀方案也被集成到主概念中。該變革性創(chuàng)新的解決方案助力 Cofares 榮獲來自西班牙物流中心(CEL)及歐洲物流協(xié)會 (ELA) 頒發(fā)的榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。
通過容納 22,000 個(gè)托盤儲位的高架倉庫,及容納 100,000 個(gè)儲位的 OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)組成的筒倉,將兩個(gè)配送中心相連接。此外,還搭建了一個(gè)容納 30,000 個(gè)儲位的 OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng),作為 all-in shuttle 多穿解決方案的一部分,并且現(xiàn)有的分揀機(jī)也被集成到主概念中。
KNAPP 的 all-in shuttle 多穿概念使得倉庫中的所有流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,例如托盤的補(bǔ)貨、倒箱到多穿系統(tǒng)、填充自動(dòng)揀選機(jī)等流程,都通過一個(gè)系統(tǒng)組來實(shí)現(xiàn)。得益于All-in-shuttle 多穿技術(shù)和 SDA 自動(dòng)揀選的結(jié)合,70%的訂單可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化處理,其余 30% 的訂單將通過高性能的 Pick-it-Easy 貨到人揀選站系列處理, 實(shí)現(xiàn)每小時(shí) 20,000 個(gè)訂單行的吞吐量。
All-in-shuttle 多穿系統(tǒng)解決方案用于為Profarco區(qū)域配送中心供貨,除了供應(yīng)區(qū)域DC沒有的物品之外,多穿系統(tǒng)還用于處理整個(gè)西班牙的夜班訂單。Guadalajara的第一批貨物在夜間準(zhǔn)備好,并在早上直接運(yùn)送到藥店。區(qū)域配送中心則可以集中處理日間訂單,直接在該DC揀選并發(fā)貨至藥店。此外,日間到達(dá)區(qū)域配送中心的訂單也將由多穿系統(tǒng)進(jìn)行處理。
OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)被集成到30米高的高層托盤貨架,構(gòu)建成筒倉。多穿系統(tǒng)共有8個(gè)巷道,分為上下層,下層4個(gè)巷道專門用于Farmavenix 的預(yù)批發(fā)業(yè)務(wù),上層4個(gè)巷道則作為隔壁Profarco 配送中心的備貨緩存區(qū)。高架倉庫內(nèi)的OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)為另一個(gè)30,000 個(gè)儲位的 OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)提供貨物。
紙箱在倒箱站被清空,物品將重新包裝并置入料箱內(nèi)以存儲。入庫托盤在貼標(biāo)、進(jìn)入高層托盤貨架前,將進(jìn)行掃描、測量和稱重。特殊商品(如瓶裝橄欖油)在入庫前將用防水膜包裹。OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)由托盤倉庫供貨,物品存放在淺盤上, 紙箱通過專用卸垛工作站手動(dòng)放置在淺盤上,或由機(jī)器人自動(dòng)放置。在機(jī)器人將紙箱一個(gè)個(gè)放置之前,系統(tǒng)將測量托盤尺寸并拍照記錄。
Farmavenix 通過SAP從生廠商處直接接收預(yù)批發(fā)訂單。兩個(gè)貨到人揀貨站,用于處理從高架倉庫發(fā)出的批量托盤貨物。通過軟件指示紙箱在托盤上擺放的理想位置,人工將紙箱碼垛到運(yùn)輸托盤上。裝載好的托盤將被自動(dòng)打包、貼標(biāo)并運(yùn)輸?shù)桨l(fā)貨區(qū)。
訂單所需的物品,通過淺盤從存儲系統(tǒng)中輸送到Pick-it-Easy Health貨到人揀選站。源箱及發(fā)貨紙箱均由光電進(jìn)行檢測,以防止錯(cuò)誤。通過稱重器對發(fā)貨紙箱進(jìn)行稱重,并且對于昂貴物品單獨(dú)掃描,以確保零缺陷揀選。紙箱在運(yùn)輸至發(fā)貨區(qū)途中,發(fā)貨單將自動(dòng)置入箱內(nèi),隨后自動(dòng)封蓋。符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)的Pick-it-Easy 揀選站靈活可靠,貨到人流程將減少人工行走的次數(shù),并且提高訂單履行的效率。此外,該揀選方案還支持 KNAPP的零缺陷倉庫策略。
整箱物品從OSR Shuttle?多穿系統(tǒng)自動(dòng)出貨到揀選機(jī)器人,在貼上運(yùn)之單前,機(jī)器人將測量紙箱大小并且從淺盤中拿取所需數(shù)量的紙箱。所需物品將輸送至發(fā)貨區(qū),通過軟件指示紙箱在托盤上擺放的理想位置,隨后人工碼垛到運(yùn)輸托盤上。裝載好的托盤將被自動(dòng)打包、貼標(biāo)并運(yùn)輸?shù)桨l(fā)貨區(qū)。區(qū)域配送中心的調(diào)度分揀,由整合在新解決方案中的舊系統(tǒng)內(nèi)的分揀機(jī)進(jìn)行處理。
快流件通過帶有SDA的中央皮帶系統(tǒng)處理,通過對自動(dòng)揀選機(jī)進(jìn)行設(shè)定,使得OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)能夠及時(shí)為SDA自動(dòng)揀選通道進(jìn)行補(bǔ)貨。OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)同時(shí)也為流利貨架的快流件補(bǔ)貨,隨后物品將通過RF 射頻引導(dǎo)進(jìn)行揀選,RF 終端能夠確保人員操作無誤。
發(fā)送到區(qū)域配送中心的貨物將通過調(diào)度發(fā)貨箱運(yùn)輸,文件插入、容器封蓋及捆扎都是自動(dòng)進(jìn)行,然后容器將從 OSR Shuttle? 分揀機(jī)中取出并傳送到派送區(qū),以裝運(yùn)到區(qū)域配送中心。
“作為西班牙領(lǐng)先的分銷公司及歐洲最大的批發(fā)商之一,自動(dòng)化物流解決方案對我們而言至關(guān)重要。通過該項(xiàng)目,我們成功地實(shí)現(xiàn)了矚目的目標(biāo) : 每小時(shí)處理20,000 個(gè)訂單行,我們和KNAPP 共同制定并實(shí)現(xiàn)了該目標(biāo),當(dāng)然在項(xiàng)目期間也經(jīng)歷了一些挑戰(zhàn)及艱苦的工作。與KNAPP 的合作非常成功,毫無疑問,在未來我們將延續(xù)伙伴關(guān)系。“Cofares 產(chǎn)業(yè)總監(jiān)解釋道。
Parfums Christian Dior 隸屬于LVMH集團(tuán)(路易·酩軒集團(tuán)),是全球知名的香水及化妝品奢侈品牌。其位于法國奧爾良地區(qū)的中央配送中心,每天除了為歐洲各零售店及網(wǎng)店供貨,而且向美國、亞洲和中東地區(qū)的倉庫供貨。為滿足高效的供貨需求及提升現(xiàn)有倉庫的自動(dòng)化程度,Dior決定與KNAPP合作打造全渠道解決方案。
全渠道配送:整箱貨物流與拆零揀選貨物流互不干擾,將復(fù)雜的貨物流轉(zhuǎn)變?yōu)榫喌慕鉀Q方案,每天的吞吐量為14,600個(gè)紙箱。
OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng):雙深存儲、7個(gè)巷道、近38,200個(gè)庫位,并可拓展以順應(yīng)未來業(yè)務(wù)增長。高效的拆零揀選系統(tǒng),通過8臺貨到人揀貨站(訂單處理同時(shí)進(jìn)行稱重)及兩個(gè)班次的工作,實(shí)現(xiàn)每日處理64,000個(gè)訂單行。
高自動(dòng)化存取:物品從入庫到出庫,只需一次人工干預(yù)。通過智能軟件系統(tǒng)、OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)、貨到人揀貨站、9個(gè)視覺識別機(jī)器人(4個(gè)自動(dòng)卸垛機(jī)器人、2個(gè)自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)器人、3個(gè)組合碼垛機(jī)器人),實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化作業(yè)流程。
卸垛機(jī)器人自動(dòng)卸垛,并獲取主數(shù)據(jù)
單一貨物托盤和混合托盤從隔壁的生產(chǎn)區(qū)被運(yùn)送至入庫區(qū),將由卸垛機(jī)器人負(fù)責(zé)完成紙箱的全自動(dòng)卸垛工作。在卸垛過程中,機(jī)器人借助智能圖像識別技術(shù)記錄每個(gè)紙箱的尺寸和重量數(shù)據(jù),并將其傳輸至倉庫管理系統(tǒng)。如此一來,在入庫之初已為零缺陷流程奠定了基礎(chǔ)。卸垛機(jī)器人將整箱貨直接放置于輸送線,小的紙箱則放置于托盤,隨后紙箱和托盤被自動(dòng)輸送并存入OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)。
除全自動(dòng)入庫外,對于不適合機(jī)器人處理的特殊貨物,將通過人工倒箱后存入 OSR Shuttle?多穿系統(tǒng)中。
產(chǎn)品集中存儲
OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)是倉儲的核心,無論是整箱貨物或是敞開式的紙箱貨物都可集中存儲于此。Dior項(xiàng)目的OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)長50米、寬30 米,由7 個(gè)巷道、約38,000 個(gè)庫位組成。此外,Dior 預(yù)計(jì)其SKU每年將增長8%,根據(jù)此需求可以在OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)內(nèi)擴(kuò)充3個(gè)巷道(約16,500個(gè)庫位),由此近550,000個(gè)庫位將保證足夠的存儲容量以適應(yīng)未來業(yè)務(wù)的增長。 Kisoft軟件為每個(gè)存儲單元在貨架系統(tǒng)中選擇最為合適的庫位,以確保系統(tǒng)隨時(shí)能夠定位每件物品并立即提取出來。
人體工程學(xué)設(shè)計(jì), 高性能和高效能
8 個(gè)符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的貨到人工作站,貨物始終以正確的順序和符合人體工程學(xué)的高度輸送至操作人員,以實(shí)現(xiàn)高效的拆零揀選。觸摸屏上直觀設(shè)計(jì)的用戶界面,即 easyUse 用戶界面有助于實(shí)現(xiàn)訂單處理的零缺陷,由此確保了手動(dòng)揀選流既符合人體工程學(xué)特性又具備高效性。此外,Pick-it-Easy揀選站特別適用于Dior 的要求,適合處理小而輕的化妝品,由于處理訂單的同時(shí)進(jìn)行稱重,通過兩個(gè)班次的操作,每日可處理64,000個(gè)訂單行。
可獲取系統(tǒng)中的任一物品
Pick-it-Easy 工作站通過環(huán)路與OSR Shuttle?多穿系統(tǒng)相連接,每個(gè)工作站工位都可以隨時(shí)獲取系統(tǒng)中的任一物品,以確保有效且連續(xù)的訂單處理過程。此外,Pick-it-Easy 工作站還可實(shí)現(xiàn)高效的One-touch 搬運(yùn):物品從存儲箱被直接揀選到發(fā)貨箱中,只需一次人工干預(yù)。
自動(dòng)貼標(biāo)和精準(zhǔn)排序
整箱貨物可直接從 OSR Shuttle?多穿系統(tǒng)準(zhǔn)備發(fā)貨。第一步,自動(dòng)為紙箱貼標(biāo);第二步,為自動(dòng)堆垛安排最優(yōu)且精準(zhǔn)排序。這兩個(gè)流程步驟的自動(dòng)化是ParfumsChristian Dior 的核心要求,并已成功實(shí)現(xiàn)。
碼垛機(jī)器人確保發(fā)貨流程的高效性
共有 3 個(gè)機(jī)器人在發(fā)貨中負(fù)責(zé)大部分訂單的高效碼垛。這顯著提高運(yùn)輸效率,并且由于機(jī)器人承擔(dān)了大部分繁重的工作,大大減少了操作人員的負(fù)擔(dān)。操作人員僅需對一小部分不適合機(jī)器人處理的貨物進(jìn)行手動(dòng)碼垛即可。
KiSoft Pack Master創(chuàng)建完美的托盤布局
用于計(jì)算裝箱布局的智能軟件還優(yōu)化了自動(dòng)碼垛,該軟件可為每個(gè)托盤計(jì)算出理想的包裝方式并將該信息傳輸給機(jī)器人。這樣就可以自動(dòng)滿足包裝需求,如“將較輕貨物放在較重貨物之上” 。機(jī)器人將每個(gè)紙箱碼垛在預(yù)定的位置,為托盤自動(dòng)包膜以準(zhǔn)備發(fā)貨。
Dior 物流主管Oliver Sorbe談到:“我們選擇了 KNAPP,因?yàn)閺囊婚_始就感覺到與該團(tuán)隊(duì)保持一致的步調(diào)。KNAPP 能夠理解我們的特殊要求和復(fù)雜流程,并將其轉(zhuǎn)化為高效的自動(dòng)化解決方案。面對將整個(gè)新的自動(dòng)化技術(shù)集成到現(xiàn)有倉庫,空間受限、且同時(shí)倉庫還要持續(xù)生產(chǎn)的挑戰(zhàn)時(shí),雙方團(tuán)隊(duì)緊密合作和透明化溝通促使項(xiàng)目的順利進(jìn)展。借助于KNAPP的智能解決方案,我們的倉儲流程自動(dòng)化程度得到了極大地提高?!?/p> ]]>
REI(RecreationalEquipment Inc. 安伊艾)是全球最大的戶外用品連鎖零售組織,根植于戶外用品領(lǐng)域,高度重視產(chǎn)品的品質(zhì)及環(huán)保性能。REI致力于打造創(chuàng)新供應(yīng)鏈,尋求與KNAPP合作,并于2016年在美國亞利桑那州打造高端的配送中心。通過OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)、袋式分揀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全渠道高效配送。此外,該配送中心采用太陽能供電實(shí)現(xiàn)凈零能耗,是全球首個(gè)獲得LEED鉑金獎(jiǎng)的配送中心。
OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng): 12.5萬個(gè)儲位,250臺穿梭車
袋式分揀系統(tǒng):1.2萬個(gè)分揀袋,每小時(shí)揀選7,500件
Pick-it-Easy Multi 揀選站:8臺
軟件:Kisoft WCS, 運(yùn)行速度提升8倍
隨時(shí)可訪問系統(tǒng)中的任一物品,所有物品被安全地存儲在有效的空間內(nèi)。OSR Shuttle?多穿系統(tǒng)有125,000個(gè)儲位,袋式分揀系統(tǒng)有12,000個(gè)儲位。得益于OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)存儲,以及袋式分揀系統(tǒng)的RFID技術(shù),REI能夠在任一時(shí)刻獲取系統(tǒng)中的任一物品單元。
通過創(chuàng)新的矩陣式分揀系統(tǒng),物品抵達(dá)REI門店前根據(jù)部門、顏色、大小已完成分揀。這極大減少了門店員工在分揀上的工作量,能夠有更多時(shí)間來協(xié)助客戶以提升購物體驗(yàn)。
如何做到高質(zhì)揀選、全渠道高效配送以及符合人體工學(xué)?答案是:一鍵式配送
分揀袋被運(yùn)送至8個(gè)Pick-it-Easy Multi混動(dòng)揀選站,貨到人揀選站符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)。揀選不受限于銷售模式,全過程由軟件程序指導(dǎo)進(jìn)行,界面操作簡易,揀選過程物品僅被觸碰一次。此外,創(chuàng)新的Pick-it-Easy Multi工作站能夠提高揀選效率,并實(shí)現(xiàn)100%的揀選精確度。
軟件是全渠道解決方案的核心,協(xié)助高峰時(shí)段實(shí)現(xiàn)高效作業(yè)。該Goodyear 配送中心為REI門店提供新貨及補(bǔ)貨,同時(shí)處理門店自取及直接配送到客戶的線上訂單。KiSoft WCS 倉儲控制中心監(jiān)控、優(yōu)化所有倉儲流程,并確保發(fā)送至每個(gè)揀選站的作業(yè)量得以均衡。
作為解決方案的大腦,KiSoft WCS 允許靈活的訂單規(guī)劃以滿足高峰期的需求,并更加高效地利用資源。借助于軟件技術(shù),在高峰作業(yè)期間,8名員工每天在一個(gè)班次內(nèi)能夠處理全渠道銷售的170,000個(gè)訂單。
“KNAPP的自動(dòng)化技術(shù)正是我們所尋求的,通過OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)、貨到人揀貨站、袋式分揀系統(tǒng)及軟件系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高性能、可持續(xù)的全渠道配送?!?nbsp;REI的物流總監(jiān)Rick Bingle解釋道。
]]>隨著消費(fèi)者對醫(yī)療用品需求的增加,藥品批發(fā)商或藥房也面臨著諸多新的困難和挑戰(zhàn),例如:產(chǎn)品品類的增加、成本增加、藥品安全法律法規(guī)出臺等。作為解決方案提供商,KNAPP為全球650多家醫(yī)藥行業(yè)的客戶(包含2,000多個(gè)配送中心)和全球1000多家藥店提供支持,以強(qiáng)化藥品分銷的供應(yīng)和質(zhì)量。
從制造商到患者,如何才能將所有產(chǎn)品的可追溯性信息無縫、安全地整合到供應(yīng)鏈中?通過智能技術(shù)和智能軟件的完美匹配組合,為您打造一個(gè)零缺陷倉庫,實(shí)現(xiàn)將質(zhì)量和物流流程高效的結(jié)合,以滿足所有序列化和批次文檔的要求。
我們已具備多項(xiàng)成熟技術(shù)并廣泛投入應(yīng)用,包括:
通過將這些技術(shù)應(yīng)用到為客戶量身定制的解決方案中,實(shí)現(xiàn)零差錯(cuò)倉儲流程并最終保障了患者的安全。
除了通過自動(dòng)化解決方案和定制化服務(wù)為藥品批發(fā)商提供支持外,我們還為藥房的數(shù)字化流程提供解決方案。
KNAPP-Store機(jī)器人每小時(shí)可獲取400余件來自批發(fā)商的藥品包裹,并將它們轉(zhuǎn)存到倉儲系統(tǒng)中。該機(jī)器人不但能夠自主地全天候工作,還配備了交貨單管理的集成功能。借助OCR識別系統(tǒng),只需一步就可以讀取國家藥品代碼、數(shù)據(jù)矩陣二維碼以及有效日期和批號。
因而,藥品信息具有完全的透明度和精確度,并且工作人員可在藥品入庫前復(fù)核其準(zhǔn)確性。自動(dòng)化的盤點(diǎn)和庫存管理可隨時(shí)提供精確的庫存概覽,以及包裝藥品數(shù)量,工作人員可以根據(jù)類別、有效期、或按位置劃分的庫存值、整體庫存值查找所需藥品。
“自動(dòng)化為我們帶來了許多優(yōu)勢:我們不僅有了更多的時(shí)間與客戶溝通,而且操作流程也得到了極大的簡化。定期維護(hù),包括遠(yuǎn)程維護(hù)、軟件更新以及24小時(shí)熱線服務(wù),都為我們確保了系統(tǒng)的無故障運(yùn)行?!?/em>
Dr.?Roswitha?Kuttner,奧地利魏茨藥房店主解釋道。
我們的技術(shù)不僅可以對藥房進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、有效的管理,針對銷售點(diǎn)的新解決方案例如電子處方或在線訂單也能夠滿足市場變化及需求。隨著對靈活性、高品質(zhì)和可用性需求不斷增長,借助科納普的數(shù)字解決方案,藥房得以實(shí)現(xiàn)全渠道銷售及服務(wù)。
無論是藥品批發(fā)商、實(shí)體藥房或是在線藥店,科納普的售后服務(wù)均確??蛻粲唵蔚母咝?、無差錯(cuò)安全處理。目前,我們已為全世界2,000多個(gè)配送中心和1,000余家藥房提供360°全方位的售后服務(wù)。
在倉儲系統(tǒng)的整個(gè)生命周期中,我們始終為客戶提供全方位的服務(wù):包括在啟動(dòng)階段的準(zhǔn)備,日常生產(chǎn)中的運(yùn)行最優(yōu)化,及后續(xù)推動(dòng)系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化。在優(yōu)化倉庫系統(tǒng)時(shí),我們不僅提供例如24/7熱線服務(wù)、遠(yuǎn)程技術(shù)支持、客戶經(jīng)理對接服務(wù),而且可提供如KiSoft?Analytics智能分析工具以更好地幫助客戶分析倉儲系統(tǒng)的運(yùn)行狀況及客戶訂單情況,助力客戶業(yè)務(wù)的增長。
]]>無論是新建倉庫或是擴(kuò)展現(xiàn)有倉庫,選擇合適的WMS倉庫管理系統(tǒng)都是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。您不僅需要找到合適的軟件系統(tǒng),還需要找到理想的合作伙伴。SAP?EWM(擴(kuò)展倉庫管理系統(tǒng))是集多功能于一體的解決方案,涵蓋了WMS、WCS、機(jī)器控制等所有功能,并且簡化了交互界面、提供更加統(tǒng)一的技術(shù)基礎(chǔ)。自2012年以來,KNAPP一直是SAP的實(shí)施合作伙伴,并且作為全球領(lǐng)先的EWM供應(yīng)商,已實(shí)施了80多個(gè)SAP?EWM項(xiàng)目。
KNAPP提供的SAP?EWM具有兩全其美的優(yōu)勢,將WMS倉庫管理系統(tǒng)與我們從2,000多個(gè)WMS/WCS項(xiàng)目中獲得的經(jīng)驗(yàn)和行業(yè)專業(yè)知識相結(jié)合。作為總承包商,我們不僅可以提供物流系統(tǒng)及流程所需的硬件,而且可提供軟件。
SAP?EWM產(chǎn)品組合涵蓋了從手動(dòng)、RF(射頻識別)或語音指導(dǎo)流程到配備了SAP?EWM和MFS(物料流系統(tǒng))的復(fù)雜自動(dòng)化系統(tǒng)的所有內(nèi)容,還包括自動(dòng)化拓展和現(xiàn)有SAP?EWM集成的解決方案;其可適用于系統(tǒng)復(fù)雜的新建倉庫、現(xiàn)有倉庫拓展,或多址舊倉庫改造升級。
SAP?EWM是一個(gè)靈活的、可擴(kuò)展的倉庫管理系統(tǒng),適用于不同自動(dòng)化程度的倉庫。借助集成的MFS,它可以直接連接到PLC 控制程序;這減少了接口數(shù)量,并實(shí)現(xiàn)在SAP?中進(jìn)行無縫的過程控制。若將其應(yīng)用于KNAPP自動(dòng)化設(shè)備,則可通過SAP?EWM功能模塊,將輸送線、OSR Shuttle?多穿系統(tǒng)、中央皮帶系統(tǒng)、Vision技術(shù)直接集成到SAP?EWM中并進(jìn)行控制。
KNAPP提供的SAP? EWM系統(tǒng)可通過以下方式安裝,以作為WMS或WCS運(yùn)作:
通過KNAPP功能模塊可實(shí)現(xiàn)端到端的SAP?解決方案,能夠直接集成所有下級系統(tǒng)。這些軟件模塊是基于100%SAP?編碼并經(jīng)過驗(yàn)證,這消除了SAP?EWM標(biāo)準(zhǔn)配置與各行業(yè)特定要求的倉庫之間的空白。這些軟件模塊可用于,例如優(yōu)化藥房區(qū)域的訂單開始時(shí)間,并與波次計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)。我們的產(chǎn)品線在不斷增加,目前包括用于集成各種系統(tǒng)、工作站和業(yè)務(wù)流程的功能模塊。
與SAP?EWM結(jié)合,這些功能模塊構(gòu)成了醫(yī)療保健行業(yè)模型公司的基礎(chǔ)?;诿總€(gè)行業(yè)中超過80%的倉庫流程是相似的,通過功能模塊,我們已具備涵蓋特定行業(yè)倉儲流程的框架。我們與您共同定義需求,隨后可以快速地完成SAP? EWM的基本安裝,包括入庫、存儲、揀配和配送等關(guān)鍵核心流程的準(zhǔn)備就緒。因此,關(guān)鍵用戶可以盡早開始使用該軟件,從而節(jié)省了時(shí)間和成本,并最大程度地降低了風(fēng)險(xiǎn)。
在實(shí)施SAP?EWM項(xiàng)目時(shí),您將獲得SAP和KNAPP的雙重優(yōu)勢。在KNAPP,我們不僅能夠滿足您在SAP咨詢中期望的所有服務(wù)(即定制化EWM和軟件開發(fā)),還能夠滿足成功實(shí)施EWM所需的一切,包括測試階段的端到端計(jì)劃,以及將數(shù)字孿生系統(tǒng)用于下級系統(tǒng)。在這里,我們將SAP?Activate方法與我們的KNAPP最佳實(shí)踐物流流程結(jié)合在一起。
KNAPP-SAP?EWM服務(wù)平臺設(shè)有經(jīng)過ITIL?認(rèn)證的24/7熱線,并全天候提供全方位的服務(wù)。該服務(wù)也可提供給自行安裝或與其他SAP合作伙伴一起安裝了SAP?EWM的公司。
我們的服務(wù)范圍包括全方位的SAP?EWM熱線服務(wù),此外我們可提供混合型服務(wù),為您現(xiàn)有的服務(wù)組織在定義的時(shí)段(例如,非高峰時(shí)間)或特定過程(例如MFS物料流系統(tǒng),倉庫自動(dòng)化)提供服務(wù)。基于事件的優(yōu)先級,我們將在規(guī)定的響應(yīng)和目標(biāo)解決時(shí)間內(nèi)為您提供服務(wù)。
]]>