自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)賦能智能制造物流
提高您的生產(chǎn)力是我們的職責(zé)
作為一家制造公司,要保持競(jìng)爭(zhēng)力,后臺(tái)的物流需要智能平穩(wěn)地運(yùn)行。 今天的制造業(yè)面臨著許多挑戰(zhàn),主要包括日益復(fù)雜、快速變化的需求、氣候變化以及人力資源短缺。
動(dòng)態(tài)系統(tǒng)和更強(qiáng)大的互連即是解決方案。靈活性和投資安全性的最大化是制造物流新時(shí)代的核心要求。同時(shí),系統(tǒng)必須具有必需的適應(yīng)性和能力,可以隨著不斷變化的需求而成長(zhǎng)。必須確保卓越的品質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)且符合人體工程學(xué)。我們采用全新的方法,結(jié)合創(chuàng)新和成熟的技術(shù),正在為制造業(yè)開(kāi)拓新機(jī)遇。
我們的使命:了解您的業(yè)務(wù),并通過(guò)我們創(chuàng)新的物流解決方案幫助您提高靈活性。
預(yù)了解更多?點(diǎn)擊此處了解我們的解決方案和客戶(hù)。 請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系,期待與您溝通!
我們熟知工藝可靠性在生產(chǎn)中的重要性,甚至是每個(gè)公司的核心。我們結(jié)合自身在工業(yè)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)知識(shí),將開(kāi)發(fā)最佳解決方案視為我們的使命。借助于創(chuàng)新技術(shù)和智能軟件的使流程的靈活互連成為可能,并通過(guò)我們的一體化解決方案實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。
生產(chǎn)供應(yīng)
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)供應(yīng)(JIT)準(zhǔn)時(shí)化順序供應(yīng)(JIS)
完美地定時(shí)生產(chǎn)供應(yīng)——以正確的順序、在正確的地點(diǎn)和在正確的時(shí)間

時(shí)間在制造業(yè)智慧物流中扮演什么角色?
一個(gè)必不可少的角色,尤其是在裝配線和工作站的供應(yīng)方面。 正確的組件必須在正確的時(shí)間出現(xiàn)在正確的位置。 如果缺少某個(gè)組件或交付了錯(cuò)誤的組件,就會(huì)浪費(fèi)時(shí)間,眾所周知,時(shí)間就是金錢(qián)。
解決方案是讓您的裝配線和工作站按需供應(yīng),并在正確的時(shí)間以正確的順序、正確的數(shù)量提供所需的組件。如何做到這一點(diǎn)呢? 則需要依靠智能、自動(dòng)化的存儲(chǔ)系統(tǒng)、智能軟件和自主移動(dòng)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)靈活運(yùn)輸。
“最重要的是,我們的客戶(hù)需要在正確的時(shí)間提供組件并按正確的順序供應(yīng)。OSR Shuttle? Evo 多穿系統(tǒng)可確保直接從滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)中精確排序?!?/em>
“我們的解決方案還允許將周轉(zhuǎn)箱以準(zhǔn)確的順??序直接從穿梭車(chē)系統(tǒng)供應(yīng)到托盤(pán)自動(dòng)裝載站,并自動(dòng)轉(zhuǎn)移至站點(diǎn)或自動(dòng)移動(dòng)機(jī)器人處。如此一來(lái),沒(méi)有什么能阻礙智能生產(chǎn)?!?/em>
Terberg 的自動(dòng)化小零件倉(cāng)庫(kù)和三種不同的揀選流程
專(zhuān)用車(chē)制造商 Terberg 的幾個(gè)流程被集中在一個(gè)存儲(chǔ)系統(tǒng)中,用來(lái)處理不斷增長(zhǎng)的揀貨訂單。小零件存儲(chǔ)在OSR Shuttle? 多穿系統(tǒng)中,并按需提供給符合人體工程學(xué)的 Pick-it-Easy 工作站。在這里按照訂單進(jìn)行揀選,用于制造、裝配線或備件運(yùn)輸。所有這些流程都由解決方案的最強(qiáng)大腦 KiSoft軟件 控制。
多合一:一個(gè)存儲(chǔ)系統(tǒng)的三種揀選流程
Pick-it-Easy 工作站執(zhí)行三種揀選流程:
- 將小零件揀選到滾輪周轉(zhuǎn)箱中等待生產(chǎn)
- 為看板貨架補(bǔ)貨
- 備件揀選
揀貨過(guò)程結(jié)束后,滾輪周轉(zhuǎn)箱和看板貨架將被及時(shí)供應(yīng)到裝配線上。
亮點(diǎn)
“對(duì)于 Terberg 而言,選擇自動(dòng)化解決方案是關(guān)鍵的一步,而且與一個(gè)在全球范圍內(nèi)成功實(shí)施其系統(tǒng)并提供當(dāng)?shù)刂С趾头?wù)的供應(yīng)商合作是尤為重要的?!?/em>
靈活性
需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的關(guān)鍵
整個(gè)裝配線的靈活性

大規(guī)模定制和不斷增長(zhǎng)的多樣性需求驅(qū)動(dòng)的制造物流。
影響制造業(yè)物流的另一個(gè)因素是日益以客戶(hù)需求為導(dǎo)向。客戶(hù)對(duì)個(gè)性化的追求使生產(chǎn)必須靈活應(yīng)對(duì)巨大的變化。但是,您要如何管理和應(yīng)對(duì)這種復(fù)雜性以及有限的可計(jì)劃性呢?
為了克服這些挑戰(zhàn),您需要可以處理不同載體的系統(tǒng)。該系統(tǒng)必須具有靈活性和適應(yīng)性,并由智能軟件根據(jù)需求控制。OSR Shuttle? Evo+多穿系統(tǒng)即是解決方案,它結(jié)合了高性能存儲(chǔ)系統(tǒng)和靈活的運(yùn)輸系統(tǒng),可以最大限度地滿(mǎn)足制造物流的效率要求。
靈活性的先決條件是動(dòng)態(tài)制造環(huán)境
從裝配線理念轉(zhuǎn)向單元化生產(chǎn)制造成為一種新趨勢(shì),人們可以更輕易地管理和適應(yīng)新需求。運(yùn)輸系統(tǒng)必須以靈活、可擴(kuò)展和節(jié)省空間的方式確保生產(chǎn)單元內(nèi)的物料流動(dòng),并將各個(gè)單元相互連接起來(lái)。我們通過(guò)自主移動(dòng)機(jī)器人 Open Shuttles 提供靈活的運(yùn)輸系統(tǒng)。Open Shuttles運(yùn)輸不同類(lèi)型的箱子,并輕松整合到現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施中。通過(guò)這樣便捷的系統(tǒng),能夠輕松快速地更改流程、布局和工作站。
“Open Shuttles 等自主移動(dòng)機(jī)器人會(huì)監(jiān)控其環(huán)境并根據(jù)記錄和檢測(cè)到的情況做出決策。因?yàn)橛徐`活調(diào)整的空間,這些機(jī)器人可以輕易集成。事實(shí)上增加穿梭車(chē)之間的通信有助于優(yōu)化可用的運(yùn)輸能力。” ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Digmesa:Open Shuttles自主移動(dòng)機(jī)器人靈活的生產(chǎn)供應(yīng)
Digmesa 公司在瑞士伊普薩赫生產(chǎn)液體流量計(jì)。隨著過(guò)去幾年咖啡機(jī)行業(yè)的蓬勃發(fā)展,對(duì)這些測(cè)量設(shè)備的需求幾乎呈爆炸式增長(zhǎng)。為了緊跟需求,兩家子公司合并于一處,以?xún)?yōu)化注塑件的生產(chǎn)。Open Shuttle 作為兩家子公司之間的紐帶,把空箱輸送到注塑機(jī),并將成品運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)。Open Shuttle 還把零件送到質(zhì)檢站。請(qǐng)?jiān)诒敬螌?duì)董事總經(jīng)理的采訪中,了解更多有關(guān)Digmesa 解決方案的信息。
億
循環(huán)
班次
通道
周
米

“我們通過(guò)該系統(tǒng)獲得的靈活性非常寶貴。無(wú)需為 Open Shuttle 在生產(chǎn)環(huán)境中安裝任何東西。它除了一般的行走路徑,其他什么都不需要。”
質(zhì)量
最高水準(zhǔn)
制造物流中的零缺陷和全透明要求
質(zhì)量在生產(chǎn)中扮演什么角色?
生產(chǎn)中的錯(cuò)誤會(huì)帶來(lái)長(zhǎng)期的影響,例如停產(chǎn)、高成本返修和產(chǎn)品召回,所有這些都要消耗資源和金錢(qián)。若產(chǎn)品缺陷將人置于危險(xiǎn)中,后果極為嚴(yán)重。通常,質(zhì)量缺陷無(wú)法用肉眼檢測(cè),只能在產(chǎn)線的質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)。然而,此時(shí)干預(yù)生產(chǎn)過(guò)程通常為時(shí)已晚。我們的創(chuàng)新技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中可以盡早檢查質(zhì)量,從而確保無(wú)誤生產(chǎn)。
實(shí)時(shí)反饋確保無(wú)誤組裝
ivii.smartdesk 工作站包括集成的圖像識(shí)別和處理技術(shù),可逐步檢查組裝組件的過(guò)程。該系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋零件是否正確組裝。紅外攝像頭可以檢測(cè)人眼無(wú)法看到的細(xì)節(jié)。只有正確完成工作步驟后,系統(tǒng)才會(huì)允許員工繼續(xù)操作。

“感謝 ivii.smartdesk,讓我實(shí)現(xiàn)了成為汽車(chē)行業(yè)供應(yīng)商/物流師的目標(biāo)。錯(cuò)誤率幾乎降至為零,而且我們鮮少退貨,可以做到及時(shí)交貨。在管理層面,我們現(xiàn)在可以根據(jù)評(píng)估和統(tǒng)計(jì)做出理想的決策。??ivii.smartdesk 還顯著提高了質(zhì)量,獲得了更多的客戶(hù)訂單。”
更高水準(zhǔn)的質(zhì)檢
汽車(chē)行業(yè)對(duì)質(zhì)量的要求特別高。在ivii.smartdesk 智能工作站,創(chuàng)新的圖像處理技術(shù)能夠確保質(zhì)量。它可以幫助員工檢查零件,拍攝零件的實(shí)際圖像,供員工與正確裝配的圖像進(jìn)行比對(duì)。實(shí)時(shí)反饋可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,讓員工在工作時(shí)得到最好的支持。

智能制造物流可實(shí)現(xiàn)完全可追溯性和透明化
模塊化的 Pick-it-Easy工作站 可以根據(jù)需要適應(yīng)個(gè)性化需求。工作站配備 LED 顯示屏和觸摸屏,包括直觀的 easyUse 界面,并采用符合人體工程學(xué)且節(jié)省空間的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)高效的訂單處理。附加的質(zhì)量保證和可追溯性完善了這個(gè)特殊的揀選站。
以下是工作站如何確保質(zhì)量和可追溯性的示例:
通過(guò)組件或包裝上的條形碼、RFID應(yīng)答器,甚至是數(shù)據(jù)矩陣代碼。每個(gè)工作步驟都旨在通過(guò)多次檢查組件來(lái)確保最高質(zhì)量水準(zhǔn):
1) 掃描RFID 應(yīng)答器,自動(dòng)記錄和顯示容器和商品主數(shù)據(jù)。通過(guò)RFID 關(guān)口將新數(shù)據(jù)保存到應(yīng)答器上。
2)使用圖像處理技術(shù)迅速讀取數(shù)據(jù)矩陣代碼,精確對(duì)齊的投影儀將光束投射到必須揀選的商品上。這也有助于員工找到并揀選正確批次或鄰近保質(zhì)期的產(chǎn)品。
3) 物品揀選時(shí)再次掃描。
此過(guò)程以多種方式確保在揀選時(shí)和組裝前檢查零件。因此產(chǎn)生了一個(gè)可追溯性和100%透明度的檢查過(guò)程。

Pankl 工業(yè)制造物流:智能生產(chǎn)的典范
Pankl Racing AG 生產(chǎn)摩托車(chē)和賽車(chē)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。Pankl 選擇了KNAPP 集團(tuán)提供的集成解決方案,該解決方案在智能裝配過(guò)程中結(jié)合了自動(dòng)和手動(dòng)任務(wù)。 一個(gè)自動(dòng)化的小零件倉(cāng)庫(kù),配備可以全方位移動(dòng)的穿梭車(chē),按照貨到人的原則為裝配工作站提供服務(wù)。 最新的圖像識(shí)別和處理技術(shù)可驗(yàn)證每個(gè)工作步驟,并保證傳動(dòng)系統(tǒng)裝配無(wú)誤以及完全可追溯性。 這使 Pankl能夠在整個(gè)制造過(guò)程中實(shí)施零差錯(cuò)策略和定制化全程可追溯的目標(biāo)。
“Pankl 在所有制造過(guò)程、質(zhì)量數(shù)據(jù)、操作數(shù)據(jù)和裝配數(shù)據(jù)(從毛坯到成品)的基本互連方面達(dá)到了一個(gè)全新的生產(chǎn)水平。 我們實(shí)現(xiàn)了高度透明和可追溯性,從而達(dá)到高效處理。當(dāng)然我們已經(jīng)創(chuàng)建了將生產(chǎn)集成到網(wǎng)絡(luò)中的最佳實(shí)踐應(yīng)用程序?!?/em>
亮點(diǎn)
軟件
為智能制造物流鋪平道路
軟件是智能生產(chǎn)的關(guān)鍵
“經(jīng)驗(yàn)表明,在物流系統(tǒng)的總投資中,軟件只占相當(dāng)小的一部分——只有大約 10%。 然而,整個(gè)系統(tǒng)智能和靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的90%都由軟件負(fù)責(zé)。 因此,不僅要關(guān)注系統(tǒng)的物理布局,還要重視正確的軟件設(shè)計(jì),這一點(diǎn)至關(guān)重要?!? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
適用于每個(gè)領(lǐng)域的完美解決方案!
我們的軟件包幾乎涵蓋了從倉(cāng)庫(kù)管理到光學(xué)傳感器控制的所有內(nèi)容。 根據(jù)要求,我們使用 KiSoft 或 KNAPP 的 SAP? EWM 系統(tǒng)涵蓋所有流程。 所有這些都是為了確保整個(gè)供應(yīng)鏈的生產(chǎn)力、效率和透明度。 這兩種軟件解決方案都被制造公司采用。 在此博文中閱讀有關(guān)該主題的更多信息。
“無(wú)論公司的軟件結(jié)構(gòu)和理念如何,我們始終努力為客戶(hù)找到最佳解決方案?!?/em>

智能使用資源優(yōu)化流程
資源最佳利用可以提高效率,加快和改進(jìn)工作步驟。借助 redPILOT 的智能軟件,我們還為優(yōu)化制造物流提供了合適的解決方案。不管您是在大型倉(cāng)庫(kù)中使用多種自動(dòng)化流程進(jìn)行生產(chǎn),還是由一個(gè)小團(tuán)隊(duì)手動(dòng)生產(chǎn)。借助創(chuàng)新軟件,可以高效智能地設(shè)計(jì)和優(yōu)化單個(gè)流程或現(xiàn)有生產(chǎn)步驟。 redPILOT 軟件采用模塊化設(shè)計(jì),旨在確保最佳資源管理。只需單擊鼠標(biāo),即可為所有員工創(chuàng)建基于成本和效率的時(shí)間表。在所有流程中對(duì)計(jì)劃、當(dāng)前和理想的性能和成本加以評(píng)估,從而確定哪里有改進(jìn)的余地。隨著自動(dòng)化等級(jí)的提高,機(jī)械資源被整合到redPILOT中。該軟件還有助于評(píng)估何時(shí)需要提高倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化級(jí)別。
“redPILOT CMMS 模塊支持必要維護(hù)和維修的結(jié)構(gòu)化和計(jì)劃性執(zhí)行,從而提高系統(tǒng)使用壽命和改善備件管理?!? ? ? ? ? ? ? ??

一切都與數(shù)據(jù)有關(guān):海量數(shù)據(jù)如何變成結(jié)構(gòu)化信息
每天,物流系統(tǒng)和機(jī)器都會(huì)收集大量數(shù)據(jù)。 但是這些數(shù)據(jù)會(huì)發(fā)生什么? 數(shù)據(jù)是否被有效使用? 智能工具 KiSoft Analytics 將大量雜亂無(wú)章的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為智能、結(jié)構(gòu)化的信息流。通過(guò)這種方法,您可以在正確的時(shí)間,基于可靠的信息,為你的制造物流做出正確的決定。 KiSoft Analytics 將物流流程與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)聯(lián)系起來(lái),在您的移動(dòng)終端設(shè)備上清晰地顯示這些信息。 簡(jiǎn)單明了的數(shù)據(jù)儀表板為制定戰(zhàn)略性的長(zhǎng)期決策以及快速、短期的響應(yīng)奠定了可靠的基礎(chǔ)。

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